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铝合金的硬质阳极氧化处理

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是,提高铝及铝合金的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造铝合金零部件。


铬在潮湿的-、碱、、-物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非

特点:铬在潮湿的-、碱、、-物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定,易溶于-及热的。在直流电的作用下,如铬层作为阳极则易溶于溶液。铬层附着力强,硬度高,800~1000v,耐磨性好,光反射性强,同时还有较高的耐热性,在480℃以下不变色,500℃以上开始氧化,700℃则硬度-下降。其缺点铬是硬、脆,容易脱落,当受交变的冲击载荷时更为明显。并具有多孔性。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜,因而改变了铬的电位。因此铬对铁就成了阴极性镀层。


磷化液特点:

磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

磷化液生产厂家一般做到以下几点要求,说明磷化液就很ok

1.:摒弃磷酸盐体系,不含磷及重金属,ph值中性,可直接排放;实现清洁生产。

2.方便:使用过程中无沉渣产生,不改造原有设备,槽液易添加、维护,对水质要求不高。

3.通用:适宜冷热板、铸铁、带钢、不锈钢等多种材质的结构复杂工件共线生产,适合电泳、喷塑等涂装工艺。




磷化法 紧固件磷化常用的两种:锌系磷化和锰系磷化。其中锌系磷化润滑性能比锰系磷化好,锰系磷化抗腐蚀性,耐磨性镀锌较好。工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性-,装配时能-达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用较多,-是一些重要零部件的连接。

渗锌为固态冶金热扩散涂层。其均匀性好,螺纹、盲孔内都能获得均匀层,其加工过程无污染,,但是锌的实用性有些差。





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